中寰股份油、气控制设备生产基地项目竣工环境保护验收意见
2019-01-17
作者:中寰股份

2018年12月30日,成都中寰流体控制设备股份有限公司在成都市双流区组织了成都中寰流体控制设备股份有限公司油、气控制设备生产基地项目竣工环境保护验收会,验收小组由建设单位成都中寰流体控制设备股份有限公司、验收报告编制单位四川鸿源环境检测技术咨询有限公司及验收专家组成。验收小组审阅了成都中寰流体控制设备股份有限公司油、气控制设备生产基地项目竣工环境保护验收报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、环境影响评价报告表和审批部门审批决定等要求,提出验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

成都中寰流体控制设备股份有限公司油、气控制设备生产基地项目地址位于双流区黄甲镇长埂村一组、二组(即西航港经开区空港四段延伸段)。项目总占地面积33303.00m2,总建筑面积34614.71m2,其中:生产车间1栋(1F),建筑面积17063.70m2;装配车间1栋(6F),建筑面积5267.92m2;研发楼1栋(6F),建筑面积9616.18m2。

(二)建设过程及环保审批情况

2016年12月成都中寰流体控制设备股份有限公司委托四川省国环环境工程咨询有限公司编制完成了《成都中寰流体控制设备股份有限公司油、气控制设备生产基地项目环境影响报告书》;2017年5月成都市环境保护局出具《关于成都中寰流体控制设备股份有限公司油、气控制设备生产基地项目环境影响报告书的批复》(成环建评[2017]99号);

(三)投资情况

本项目总投资7900万元,环保投资215.5万元,占总投资的2.73%。

(四)验收范围

本次竣工环境保护验收具体范围:①主体工程:生产厂房、研发楼、装配车间;②办公生活设施:休息室、员工餐厅;③公辅工程:供电工程、供水工程、供气工程、发电机房、;④环保工程:喷漆废气处理系统、水帘废水处理系统、预处理池、隔油池、喷砂粉尘处理系统、食堂油烟净化器

二、工程变更情况

本项目实际建设内容与环评评价内容未发生重大变更,

三、环境保护设施建设情况

该项目环保设施及措施已按环评要求建成和落实。建设的环保设施及采取的环保措施:

(一)废气

本项目废气主要来源于喷砂粉尘、打磨粉尘、喷漆废气、食堂油烟和柴油发电机废气。

(1)喷砂粉尘

本项目生产过程中需要使用喷砂机对工件进行表面除锈处理,本项目喷砂机放置在全密闭的喷砂房内,喷砂房尺寸为:8.5m×4.2m×5.0m,喷砂作业过程中将产生粉尘,粉尘粒径分布以中粗居多,20~60μm的占32%,大于 60μm 以上者占到总量的 45%;粉尘的性质为硅砂粉,常温下干燥、无毒、不腐蚀、不粘结。喷砂过程产生的粉尘通过负压系统全密闭收集后,经旋风分离+滤筒过滤处理后通过15m高排气筒排放。

(2)打磨粉尘

本项目生产过程底漆晾干后,喷面漆之前,需要人工用砂纸进行打磨处理,使零部件表面平整光滑,该工序将产生少量的底漆打磨粉尘。底漆打磨工序在封闭喷漆房内进行,打磨粉尘经“玻璃纤维棉装置+循环水帘柜”处理后由15米高排气筒排放。

(3)喷漆废气

本项目设置 1 个喷漆房,本项目不单独设置油漆调配房,油漆稀释过程在密闭喷漆房内进行。同时,本项目内不进行烘烤作业。完成喷漆的部件在晾干房,通过自然风干的方式晾干,风干时间2~3h。

喷漆和晾干过程中产生的挥发性有机废气主要成分为二甲苯、VOCs;喷漆过程未附着于工件上的油漆则以雾状形式逸散,漆雾中主要污染物为颗粒物和 VOCs。

本项目喷漆房为密闭设置,喷漆房和自然晾干房设循环水帘柜+光氧催化+1套活性炭吸附箱+1根15m高排气筒。喷漆过程产生的漆雾及有机废气经水帘柜除去漆雾后,再与晾干房有机废气一起经光氧催化+活性炭吸附箱处理后,通过1根15m高排气筒排放。

(4)食堂油烟

油烟废气经油烟净化器处理后通过油烟管道引至研发楼楼顶排放。

(5)柴油发电机废气

本项目在生产车间西侧设置了一个柴油发电机房,发电机使用过程会产生废气,其主要成分为 CO、HC、NO2。由于柴油发电机仅用作备用电源,年使用时间较少,柴油发电机组工作时产生的废气经自带的烟气净化装置处理后在车间楼顶排放。

(二)废水

项目运营过程中产生的废水为水帘废水、生活污水和生产人员洗手废水。

(1)水帘废水

本项目喷漆过程中储水池废水更换水时,先向水中加入絮凝进行絮凝沉淀,其主要作用是聚集被破坏的喷雾颗粒和杂质构成的基团,使其坚固和粘性,从而将废水中的有机物质和悬浮物聚集沉淀下来,该部分废水经絮凝沉淀后上清液分批少量混入生活污水排入预处理池进行处理。

(2)生活废水

本项目设1个容积5m3的隔油池和1个容积均为75m3的预处理池,营运期食堂废水先经隔油池处理后,再与生活污水一起经预处理池处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网,

(3)生产人员洗手废水

本项目生产区生产人员洗手废水经隔油池和预处理池进行处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后排入园区污水管网。

(三)噪声

本项目主要噪声来自钻床、车床、喷砂机、空压机等生产设备运行时产生的设备噪声,噪声治理措施如下:

(1)选用符合国家标准的低噪声设备,定期进行设备检修,保证设备的正常运行,降低故障性噪声排放。

(2)优化设备布局,各生产设备均布置在车间内,利用厂房进行隔声;合理布置厂区平面,有效利用距离衰减,实现厂界噪声达标排放。

(3)空压机、柴油发电机组底部采取基础减振措施,减少噪声源强值。

(4)风机、柴油发电机安装消音器,从噪声源强降低噪声量。

四、环境保护设施调试效果

根据四川鸿源环境检测技术咨询有限公司对该项目开展验收监测后编制的 《建设项目竣工环境保护验收报告》(川鸿源环验字[2018]第085号),监测结果如下:

(一)废气

验收监测期间,本项目有组织废气中VOCs和二甲苯排放均达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB/51 2377-2017 表3中表面涂装标准;颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中二级标准;油烟排放达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB 18483-2001)标准;无组织废气VOCs和二甲苯排放均达到《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》DB/51 2377-2017 表5其他行业标准;无组织颗粒物排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准。

(二)废水

验收监测期间,本项目污水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准。

(三)噪声

验收监测期间,厂界环境噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准。

五、验收结论及后期管理要求

成都中寰流体控制设备股份有限公司油、气控制设备生产基地项目环境保护手续齐全,落实了环境影响评价及其批复提出的各项环境保护措施和要求,运营期环保制度较规范,所测污染物达标排放,验收小组同意通过该项目污染防治设施自主验收。

六、验收人员信息

验收人员名单见附件。

                               

成都中寰流体控制设备股份有限公司

2018年12月30日



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